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如何保證混凝土攪拌站水泥質量

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混凝土攪拌站對水泥質量穩定性要求較高。粉料倉是一種用来儲存散裝水泥或其它粉末性物料的主要設備,通常與攪拌機械、配料機械等共同組合成各種類型的攪拌站
 
工作時,先用散裝水泥車将水泥或其他粉料充入倉體内,打開卸料門,粉料便经過閘門流入螺旋輸送機内,然後被源源不斷地輸送至粉料稱量鬥内進行計量。粉料倉主要由儲料部分、破拱系統、除塵系統、卸料裝置、底架等部分組成。混凝土是一種非勻質的複雜多相複合材料,提高混凝土的勻質性可以提高混凝土強度和耐久性。混凝土攪拌站使用的水泥为散裝水泥,儲存在100t或200t等小型粉料倉中。由于水泥中存在結塊、螺栓、碎布、磨球等雜質,會嚴重影響了攪拌站的正常使用和混凝土的勻質性,從而導致混凝土的質量下降。
 
由于散裝水泥在生産過程中嚴格控制水泥質量,尤其是要求安定性100 % 合格,确保了水泥生産質量;在運輸過程中采用散裝水泥運輸車從水泥廠直接送到用戶,流通渠道正規明确,杜絕摻假或以次充好,從而保證了運輸質量的穩定;在儲存過程中,散裝水泥在正常的儲存罐达13個月不變質;在使用過程中,散裝水泥計量準确、無損耗,從而保證了水泥用量的精确,更加保證了混凝土質量和工程質量。所以散裝水泥才能得到廣泛的應用。但是由于水泥本身是吸水性很強的粉粒狀物料,水泥磨得越細,吸水性越強,水泥微粒吸水後表面水化,附着力大大增加,流动性減弱,極易結皮、起拱甚至結塊。水泥結塊或是水泥儲存時,存在于石膏、堿氧化物里的水份逐漸形成鉀石膏而造成的,儲存時出現的挂壁現象,就是水泥與冷凝水預水化所致,因此,在水泥筒倉中應嚴格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入等三種型式。随着散裝水泥大量應用,由于長距離、長時間的儲存和運輸,水泥結塊現象已经非常普遍,它可以發生在水泥生産廠中,也可以發生在發貨後的運輸、儲存等流程中。
 
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