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混凝土攪拌樓

混凝土攪拌樓

産品簡介: 産品介紹: 混凝土攪拌樓 主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。 基本組成: 混凝土攪拌樓主要由攪拌主機、物料稱

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産品詳情

産品介紹:

  混凝土攪拌樓主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。

基本組成:

  混凝土攪拌樓主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生産效率。同型号的情況下,攪拌樓生産效率比攪拌站生産效率提高三分之一。

  攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分为強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國内外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流动性、半幹硬性和幹硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流动性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分为主軸行星攪拌機、單卧軸攪拌機和雙卧軸攪拌機。而其中尤以雙卧軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。

  物料稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生産成本的關鍵部件,主要分为骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分别稱量,然後将液體外加劑投放到水稱鬥内預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均达到 ±1%。

  物料輸送系統物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料鬥輸送和皮帶輸送兩種方式。料鬥提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要适用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生産率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣动輸送和刮闆輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分别由水泵輸送的。

  物料貯存系統混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。

  控制系統攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神经。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對複雜一些。

外配套設備:

  水路、氣路、料倉等。

工作原理:
       混凝土攪拌樓分为四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲,攪拌機控制系統上電後,進入人- 機對話的操作界面,系統進行初始化處理,其中包括配方号、混凝土等級、坍落度、生産方量等.根據稱重對各料倉、計量鬥進行檢測,輸出料空或料滿信号,提示操作人員确定是否啟动攪拌控制程序.啟动砂、石皮帶電機進料到計量鬥;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟动螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量鬥;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量鬥.計量滿足設定要求後開啟計量鬥鬥門,配料進入已啟动的攪拌機内攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車内。

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